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伺服液壓機
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伺服液壓機介绍
       新型伺服驱动液压机(简称伺服液壓機)是应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。

伺服液壓機优点及功能
       节能
       伺服液壓機与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪聲低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果明显,根据加工工艺和在线日韩日本国产亚洲节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%~70%。
       噪聲低
       伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低5dB~10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统液压机低5dB~10dB。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服驱动液压机的噪声一般小于70dB,而传统液压机的噪声为83dB~90dB。经测试及推算,在一般工况下,10台伺服液壓機产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
       發熱少
       由于伺服驅動液壓機液壓系統無溢流發熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發熱,其液壓系統發熱量一般爲傳統液壓機的10%~30%。由于系統發熱量少,大多數伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統,部分發熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。由于泵大多數時間爲零轉速和發熱小的特點,伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小,換油時間也可延長,故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的50%左右。
       自動化程度高
       伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自動化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要,还可以实现远程自动控制。
       效率高
       通過適當的加減速控制及能量優化,伺服控制液壓機的速度可大幅提高,工作節拍比傳統液壓機提高數倍,可達到10/min~15/min。
       維修保養方便
       由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路,液壓系統大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統,減少了液壓油汙染對系統的影響。